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खनन और खनिज प्रसंस्करण के लिए सीएनसी मिलिंग पार्ट्स
सामग्री
• उच्च कार्बन स्टील: मजबूत होने के साथ-साथ उच्च शक्ति वाला होने के कारण, उच्च कार्बन स्टील का उपयोग भारी भार वाले मशीनरी घटकों, जैसे गियर और काटने वाले उपकरणों में भी किया जाता है।
• क्रोम-मोलिब्डेनम स्टील: घर्षण-प्रतिरोधी घटकों में अपेक्षाकृत आम नहीं, क्रोम-मोली स्टील उन घटकों में उपयुक्त है जो गर्मी के कारण अत्यधिक घर्षण के प्रति प्रवण हैं।
• स्टेनलेस स्टील: जंग प्रतिरोधी स्टील का उपयोग उन क्षेत्रों में भी किया जाता है जो संक्षारक रसायनों और पानी के सीधे संपर्क में होते हैं।
• अलॉय स्टील: यांत्रिकी के दृष्टिकोण से मिश्र धातु इस्पात अधिक उन्नत है, इसलिए यह उच्च-तनाव के साथ-साथ उच्च-दबाव वाले भागों, अर्थात् आवरण, हाउसिंग और बेयरिंग के लिए उपयुक्त है।
विशेष विवरण
• परिशुद्धता सहनशीलता: उच्च सहनशीलता वाले घटकों को लगभग ±0.1 मिमी की सहनशीलता स्तर के साथ बनाया जाता है, ताकि वे मशीनरी में आसानी से फिट हो सकें।
• कस्टम डिज़ाइन: सीएनसी मशीनिंग अत्यधिक विशिष्ट भागों के लिए उपयुक्त है जो विशेष रूप से एक विशिष्ट मशीनरी के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, कन्वेयर रोलर्स से लेकर क्रशिंग लाइनर्स तक।
• सतही उपचार: घटक के स्थायित्व को बढ़ाने तथा उसके क्षरण को न्यूनतम करने के लिए निम्नलिखित सतह परिष्करण उपलब्ध हैं: सतह को कठोर बनाना, लेप लगाना, या पॉलिश करना।
उत्पादन प्रक्रियाएं
1. डिज़ाइन और सीएडी मॉडलिंग: भागों को प्रारंभ में CAD सॉफ्टवेयर के साथ विकसित किया जाता है, तथा निर्दिष्ट परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च स्तर पर विशिष्टता के साथ डिजाइन किया जाता है।
2. सीएनसी मिलिंग: सामग्री को एक निर्दिष्ट आयाम में उच्च-स्तरीय सी.एन.सी. मशीनों द्वारा तैयार किया जाता है।
3. परिष्करण: इसके बाद, अनुप्रयोग के तौर पर भागों पर डिबरिंग, कोटिंग या हीट ट्रीटमेंट लागू किया जाता है।
गुणवत्ता परीक्षण और निरीक्षण
• आयामी निरीक्षण: निर्दिष्ट सहनशीलता प्राप्त करने के प्रयास में प्रत्येक घटक में प्रत्येक आयाम को बहुत सावधानी से मापा जाता है।
• सामग्री शक्ति परीक्षण: कठोरता, तन्यता और प्रभाव परीक्षण यह सत्यापित करने के लिए किए जाते हैं कि सामग्री कठोर खनन वातावरण का सामना कर सकती है।
• सतह गुणवत्ता परीक्षण: उत्पाद का उन दोषों या खामियों के लिए पूरी तरह से निरीक्षण किया जाता है जो इसकी कार्यक्षमता को प्रभावित करते हैं या असुरक्षित हैं।
प्रमुख विशेषताऐं
• स्थायित्व: सीएनसी मशीनिंग से अधिक टिकाऊ भाग बनते हैं, जिनमें घिसावट के प्रति उच्च प्रतिरोध होता है, जो खनन की मांग को देखते हुए महत्वपूर्ण है।
• शुद्धता: सीएनसी मशीनिंग में उच्च परिशुद्धता यह सुनिश्चित करती है कि सभी भाग खनन मशीनरी में निर्बाध रूप से फिट हो जाएं।
• अनुकूलन: अनुकूलित उत्पादन में विशेष भागों को शामिल किया जाता है, जिन्हें खनन में मशीनरी की विभिन्न मांगों के अनुसार तैयार किया जाता है।
उद्योग अनुप्रयोग
• खनन उपकरण: क्रशर, कन्वेयर बेल्ट, साथ ही स्क्रीनिंग मशीनों के लिए पुर्जे।
• खनिज प्रसंस्करण: मशीन घटक जो खनिज छंटाई, खनिज पीसने, खनिज अलग करने में लगे हुए हैं।
• खनन कार्य: सीएनसी मशीन वाले भागों का उपयोग ड्रिलिंग, उत्खनन, साथ ही परिवहन में किया जाता है।
पैकेजिंग और भंडारण
पुर्जों को आघात-अवशोषित सामग्री में सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है ताकि परिवहन के दौरान वे नष्ट न हों। इन्हें ठंडी, सूखी जगह पर रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है ताकि उपयोग से पहले वे खराब न हों।
लदान
हम सुरक्षित और त्वरित डिलीवरी प्रदान करते हैं। सभी डिलीवरी की ट्रैकिंग की जाती है ताकि गंतव्य पर शीघ्र पहुँच सुनिश्चित हो सके।