स्कैलोप्ड होलो कैरियर गन के लिए गहरे भेदक आकार के चार्ज (डीपी चार्ज)
स्कैलप्ड हॉलो कैरियर गन के डीप पेनेट्रेटिंग शेप्ड चार्जेस विशेष रूप से कठोर वेलबोर वातावरण में आक्रामक छिद्रण उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इन्हें गहरे कुओं के उपयोग की ज़रूरतों को ध्यान में रखकर विकसित किया गया है और ये स्वच्छ, भेदक छिद्रण बनाने में मदद करते हैं जो जलाशय तक पहुँच को अधिकतम करते हैं और तरल पदार्थों के प्रवाह को अनुकूलित करते हैं। ये विशेष रूप से उच्च दाब और गहरे कुओं में काम करने के लिए अच्छे हैं जहाँ उत्पादन को अधिकतम करने के लिए विश्वसनीय और भेदक परिणामों की आवश्यकता होती है। स्कैलप्ड हॉलो कैरियर गन के साथ एकीकृत होने पर, डीपी चार्ज असाधारण ऊर्जा उत्पादन और निरंतर छिद्र निर्माण प्रदान करते हैं, जो कुएँ के उत्तेजन में सुधार की चाह रखने वाले ऑपरेटरों के लिए एक लागत-प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं। यह डिज़ाइन सुनिश्चित करता है कि ये चार्ज चुनौतीपूर्ण संरचनाओं और गहरे जलाशयों में निर्बाध रूप से कार्य करें, जिससे ये तेल और गैस उद्योग के लिए आदर्श बन जाते हैं जहाँ दक्षता और विश्वसनीयता दोनों ही सर्वोपरि हैं।
प्रत्येक डीपी चार्ज उच्च-दबाव वाले वातावरण में अपनी मज़बूती और प्रतिरोध के लिए जाने जाने वाले प्रीमियम स्टील मिश्र धातुओं से निर्मित होता है। आवरण अत्यधिक गहराई की परिस्थितियों को सहन करने के लिए बनाया गया है, जिससे छिद्रण प्रक्रिया के दौरान संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित होती है। विस्फोटक चार्ज उच्च-प्रदर्शन विस्फोट के लिए तैयार किया गया है, जिससे अत्यधिक सामग्री के उपयोग के बिना गहरी पैठ बनाई जा सकती है। यह संरचना सुनिश्चित करती है कि चार्ज गहरे, उच्च-दबाव वाले कुओं में आमतौर पर पाए जाने वाले दबावों और तापमानों का सामना कर सकें, जिससे वे विश्वसनीय और निरंतर प्रदर्शन प्रदान कर सकें।
विशेष विवरण
• व्यास: विस्तृत और ठीक छिद्रण के लिए अनुकूलित।
• लंबाई: ऊर्जा हस्तांतरण और आवश्यक छिद्रों की गहराई को अनुकूलित करने के लिए अनुकूलित।
• विस्फोटक संरचना: न्यूनतम ऊर्जा अपव्यय के साथ जबरदस्त प्रवेश बल प्रदान करने के लिए तैयार किया गया।
• ऊर्जा उत्पादन: गहरे छिद्रों के लिए पर्याप्त ऊर्जा प्रदान करता है, जिससे कुशल जलाशय पहुंच सुनिश्चित होती है।
• दबाव प्रतिरोध: दबावयुक्त गहरे बोरवेल के कठोर वातावरण को ध्यान में रखते हुए डिजाइन तैयार करना।
• अनुकूलता: उच्चतम परिणाम और आसान उपयोग को ध्यान में रखते हुए स्कैलोप्ड होलो कैरियर गन के साथ विशेष रूप से डिजाइन किया गया है।
आकारित आवेश की जानकारी
आकारित शुल्कों का API प्रदर्शन
गन ओडी (इंच में) [मिमी]
प्रकार
विस्फोटक वजन (ग्राम)
विस्फोटक प्रकार
परीक्षणित गन ओडी (इंच में) [मिमी]
शॉट घनत्व (एसपीएफ) [एसपीएम] | चरणबद्धता
आवरण ओडी (इंच में) [मिमी]
प्रवेश छेद (इंच में) [मिमी]
प्रवेश (इंच में) [सेमी]
डेटा प्रकार
स्कैलोप्ड खोखले वाहक बंदूकों के लिए आकार के चार्ज
1-3/8 [35]
गहरा भेदक आवेश
1.8
एचएमएक्स
1-3/8 [35]
4 [13] | 0°
4-1/2 [114]
0.17 [4.32]
4.70 [11.94]
एपीआई आरपी-43
1-9/16 [40]
गहरा भेदक आवेश
3.2
आरडीएक्स
1-9/16 [40]
4 [13] | 180°
2-3/8 [60]
0.23 [5.84]
6.62 [16.81]
एपीआई आरपी-43
3-1/8 [79]
गहरा भेदक आवेश
12.0
एचएमएक्स
3-1/8 [79]
12 [39] | 135/45°
5 [127]
0.31 [7.87]
19.82 [50.34]
एपीआई आरपी-43
गहरा भेदक आवेश
19.0
आरडीएक्स
3-3/8 [86]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0.41 [10.41]
22.04 [55.98
एपीआई आरपी-43
गहरा भेदक आवेश
22.7
आरडीएक्स
3-3/8 [86]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0.44 [11.18]
21.25 [53.98]
एपीआई आरपी-43
3-3/8 [86]
गहरा भेदक आवेश
12.0
एचएमएक्स
3-1/8 [79]
12 [39] | 135/45°
5 [127]
0.31 [7.87]
19.82 [50.34]
एपीआई आरपी-43
गहरा भेदक आवेश
19.0
आरडीएक्स
3-3/8 [86]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0.41 [10.41]
22.04 [55.98]
एपीआई आरपी-43
गहरा भेदक आवेश
22.7
आरडीएक्स
3-3/8 [86]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0.44 [11.18]
21.25 [53.98]
एपीआई आरपी-43
गहरा भेदक आवेश
22.7
एचएमएक्स
3-3/8 [86]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0.36 [9.14]
35.63 [90.50]
एपीआई आरपी-43
4 [102]
गहरा भेदक आवेश
19.0
आरडीएक्स
3-3/8 [86]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0.41 [10.41]
22.04 [55.98]
एपीआई आरपी-43
गहरा भेदक आवेश
22.7
आरडीएक्स
3-3/8 [86]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0.44 [11.18]
21.25 [53.98]
एपीआई आरपी-43
गहरा भेदक आवेश
22.7
एचएमएक्स
3-3/8 [86]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0.36 [9.14]
35.63 [90.50]
एपीआई आरपी-43
उत्पादन प्रक्रियाएं
डीपी चार्ज के निर्माण में उच्चतम गुणवत्ता का प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए कई प्रक्रियाएं शामिल हैं:
1. आवरण निर्माण: आवरण उच्च शक्ति वाले स्टील से बनाया गया है, जिसे एक मजबूत बाहरी आवरण में सटीक रूप से ढाला और वेल्ड किया गया है।
2. विस्फोटक लोडिंग: विस्फोटक सामग्री को सावधानीपूर्वक आवरण में भरा जाता है, जिससे लगातार विस्फोट और एकसमान ऊर्जा उत्सर्जन सुनिश्चित होता है।
3. स्थिरीकरण: जिन चार्जों को लोड किया जाएगा, उन्हें स्थिरीकरण की अवधि से गुजरना होगा, जिसके दौरान विस्फोटक पदार्थ आवरण के भीतर मजबूती से स्थापित हो जाता है।
4. परिशुद्ध मशीनिंग: चार्ज को कठोर मशीनिंग से गुजरना पड़ता है ताकि उपयुक्त आयाम स्कैलप्ड खोखले वाहक बंदूकों के साथ उपयुक्त हो सके।
5. गुणवत्ता आश्वासन: प्रत्येक चार्ज का अंतिम परीक्षण यह गारंटी देता है कि यह प्रदर्शन, सुरक्षा और अनुकूलता के मानकों पर खरा उतरा है।
गुणवत्ता परीक्षण और निरीक्षण
डीपी चार्ज विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान कई प्रक्रियाओं में सख्त परीक्षण और निरीक्षण से गुजरते हैं
• आयामी सत्यापन: इन हथियारों को स्कैलोप्ड हॉलो कैरियर गन के फिट और अनुकूलता मानकों से मेल खाने के लिए उचित आयाम दिया गया है।
• विस्फोट परीक्षण: आवेशों में विस्फोट हुआ और आवश्यक ऊर्जा उत्पादन तथा प्रवेश की गहराई तक पहुंचा।
• दबाव परीक्षण: प्रत्येक चार्ज का परीक्षण उच्च दबाव वाले वातावरण में इसके प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए अनुरूपित डाउनहोल स्थितियों के तहत किया जाता है।
• सुरक्षा प्रमाणन: इनका परीक्षण किया जाता है और सुरक्षा के विश्व मानकों के अनुसार इन्हें प्रमाणित किया जाता है, ताकि इन्हें सुरक्षित रूप से ले जाया और संभाला जा सके।
• प्रदर्शन मूल्यांकन: कठोर परीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक चार्ज छेद की लक्षित गहराई और अपेक्षित दक्षता तक पहुंचे।
प्रमुख विशेषताऐं
• गहरी पैठ: बेहतर वेलबोर पहुंच के साथ आवरण में गहरी पैठ के साथ डिजाइन किया गया।
• कुशल ऊर्जा उपयोग: न्यूनतम सामग्री के उपयोग और अधिकतम छिद्रण दक्षता के साथ ऊर्जा निर्वहन प्राप्त होता है।
• विश्वसनीय प्रदर्शन: कठोर तापमान और दबाव को सहन करें और पुनरुत्पादनीय परिणाम प्राप्त करें।
• निर्बाध एकीकरण: स्कैलोप्ड होलो कैरियर गन के साथ सुचारू संचालन की दृष्टि से सावधानीपूर्वक डिजाइन किया गया।
• टिकाऊ निर्माण: सबसे कठिन परिस्थितियों को सहन करने के लिए उच्च-शक्ति सामग्री से निर्मित
उद्योग अनुप्रयोग
डीपी चार्ज का पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस क्षेत्र में व्यापक उपयोग होता है और ये कुओं के छिद्रण और उत्तेजन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। ये इन क्षेत्रों के लिए बिल्कुल उपयुक्त हैं।
• गहरे कुएं का छिद्रण: दबावयुक्त कुओं में गहरे और सटीक छिद्रण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त।
• हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग: फ्रैकिंग ऑपरेशन में वेलबोर को चौड़ा करने के लिए उपयोग किया जाता है ताकि प्रॉपेंट और तरल पदार्थ का प्रवाह आसान हो जाए।
• शेल और टाइट गैस भंडार: कुएं की उत्पादकता के हित में गहराई तक प्रवेश के साथ अपरंपरागत संरचनाओं में सबसे उपयुक्त।
• कुआं उत्तेजना: जलाशय और वेलबोर के बीच इंटरफेस में सुधार के साथ हाइड्रोकार्बन की वसूली को बढ़ाता है।
पैकेजिंग और भंडारण
डीपी चार्जेस के सुरक्षित परिवहन और भंडारण को सुनिश्चित करने के लिए, चार्जेस की प्रत्येक इकाई को विशेष रूप से मज़बूत, आघात-रोधी कंटेनरों में पैक किया जाता है जो सुरक्षा के सभी लागू मानकों का पालन करते हैं और शिपिंग के दौरान दुर्घटनावश क्षतिग्रस्त नहीं होंगे। चार्जेस को ठंडे और शुष्क वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए, जहाँ गर्मी और नमी के स्रोतों से बचा जा सके और आघात का कोई स्रोत न हो। चार्जेस की अखंडता और कार्यप्रणाली को बनाए रखने के लिए सही भंडारण वातावरण अत्यंत महत्वपूर्ण है।
लदान
डीपी चार्ज खतरनाक सामग्री परिवहन नियमों के अनुपालन में भेजे जाते हैं, जिससे सुरक्षित और सुरक्षित डिलीवरी सुनिश्चित होती है। पैकेजिंग परिवहन के दौरान चार्ज की सुरक्षा करती है, और ग्राहकों को ट्रैकिंग जानकारी और आवश्यक सुरक्षा दस्तावेज़ प्रदान किए जाते हैं। ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीले शिपिंग विकल्प उपलब्ध हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि चार्ज समय पर और तत्काल वितरण के लिए सर्वोत्तम स्थिति में पहुँचें।
