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स्कैलोप्ड खोखले वाहक तोपों के लिए बड़े छेद के आकार के चार्ज (बीएच चार्ज)

बड़े छेद वाले चार्ज (बीएच चार्ज) खोखले वाहक चार्ज होते हैं जो स्कैलप्ड खोखले वाहक गन के साथ बिल्कुल फिट बैठते हैं। इन चार्जों का उद्देश्य विशेष रूप से वेलबोर आवरण के भीतर बड़े व्यास के छिद्र बनाना होता है और इस प्रकार इनका उपयोग ऐसे कार्यों में किया जाता है जिनमें तरल पदार्थों के बेहतर प्रवाह की आवश्यकता होती है। बीएच चार्ज की भारी ऊर्जा बड़े व्यास और गहरे छिद्रों का निर्माण करती है जो तरल पदार्थों और गैसों के बेहतर प्रवाह को आसानी से संभव बनाते हैं।
पारंपरिक शेपर चार्ज के विपरीत, बीएच चार्ज बड़े व्यास वाले बोरों को अधिक स्थिरता के साथ भरते हैं और इस प्रकार उच्चतम आउटपुट कुओं, अपरंपरागत जलाशयों और गहरे पर्फ़्स में फिट होते हैं। उत्कृष्ट इंजीनियरिंग और स्कैलप्ड हॉलो कैरियर गन्स के साथ संगतता उन्हें सबसे कठिन डाउनहोल वातावरणों में भी सर्वोत्तम परिणाम देने वाले ऑपरेटरों के बीच शीर्ष स्थान पर रखती है।

    सामग्री

    बीएच चार्ज में स्टील के उच्च-गुणवत्ता वाले मिश्रधातुओं का उपयोग किया जाता है जो कठोर वातावरण में अतिरिक्त मजबूती और लचीलापन प्रदान करते हैं। आवरण की धातु अत्यधिक दबाव वाले और गहरे कुओं में पाए जाने वाले कठोर तापमान और दबाव वाले वातावरण का प्रतिरोध करती है। प्रत्येक चार्ज के चार्ज में विस्फोटक का डिज़ाइन विशेष रूप से संशोधित किया गया है ताकि एक शक्तिशाली और पूर्वानुमानित विस्फोट प्रदान किया जा सके जो छिद्र की अधिकतम गहराई और व्यास प्राप्त करता है।
    चयनित रसायन कठोर वातावरण में भी चार्ज को स्थिर और क्रियाशील बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जहां तेल और गैस ड्रिलिंग ऑपरेशन के सफल होने की कोई संभावना होने पर स्थिर संचालन अत्यंत महत्वपूर्ण होता है।

    विशेष विवरण

    व्यास: विभिन्न प्रकार के कुओं और जलाशय वातावरणों में अनुप्रयोग के साथ बड़े व्यास के छेद बनाने के लिए अनुकूलित।
    लंबाई: समरूप ऊर्जा वितरण और प्रवेश की गहराई प्रदान करने के लिए अनुकूलित।
    विस्फोटक संरचना: पदार्थ के न्यूनतम उपयोग के साथ प्रभावी और शक्तिशाली ढंग से विस्फोट करने के इरादे से तैयार किया गया।
    ऊर्जा उत्पादन: उच्च ऊर्जा उत्सर्जन से गहरे और चौड़े छिद्र सुनिश्चित होते हैं, जिससे वेलबोर उत्पादकता में सुधार होता है।
    दबाव प्रतिरोध: ऐसा डिज़ाइन जो चार्ज की ताकत से समझौता किए बिना कठोर डाउनहोल दबावों का प्रतिरोध करता है।
    अनुकूलता: विशेष रूप से स्कैलप्ड खोखले वाहक बंदूकों को ध्यान में रखते हुए डिजाइन किया गया है, जिससे सुचारू और सुसंगत संचालन सुनिश्चित होता है।

    आकारित आवेश की जानकारी

    आकारित शुल्कों का API प्रदर्शन

    गन ओडी (इंच में) [मिमी]

    प्रकार

    विस्फोटक वजन (ग्राम)

    विस्फोटक प्रकार

    परीक्षणित गन ओडी (इंच में) [मिमी]

    शॉट घनत्व (एसपीएफ) [एसपीएम] | चरणबद्धता

    आवरण ओडी (इंच में) [मिमी]

    प्रवेश छेद (इंच में) [मिमी]

    प्रवेश (इंच में) [सेमी]

    डेटा प्रकार

    स्कैलोप्ड खोखले वाहक बंदूकों के लिए आकार के चार्ज

    1-9/16 [40]

    बिग होल चार्ज

    3.2

    एचएमएक्स

    1-9/16 [40]

    6 [20] | 0°

    4-1/2 [114]

    0.41 [10.41]

    3.23 [8.20]

    एपीआई आरपी-43

    2-1/2 [64]

    बिग होल चार्ज

    11.0

    आरडीएक्स

    2-1/2 [64]

    4 [13] | 0°

    4-1/2 [114]

    0.59 [14.99]

    4.85 [12.32]

    एपीआई आरपी-43

    2-3/4 [70] और 2-7/8 [73]

    बिग होल चार्ज

    11.0

    आरडीएक्स

    2-1/2 [64]

    4 [13] | 0°

    4-1/2 [114]

    0.59 [14.99]

    4.85 [12.32]

    एपीआई आरपी-43

    बिग होल चार्ज

    15.0

    आरडीएक्स

    2-3/4 [70]

    6 [20] | 60°

    4-1/2 [114]

    0.72 [18.29]

    4.67 [11.86]

    एपीआई आरपी-43

    3-1/8 [79]

    बिग होल चार्ज

    12.0

    आरडीएक्स

    3-3/8 [86]

    12 [39] | 140/20°

    5 [127]

    0.55 [13.97]

    4.68 [11.89]

    एपीआई आरपी 19बी

    बिग होल चार्ज

    12.0

    एचएमएक्स

    3-1/8 [79]

    12 [39] | 140/20°

    5 [127]

    0.60 [15.24]

    5.73 [14.55]

    एपीआई आरपी-43

    बिग होल चार्ज

    21.0

    आरडीएक्स

    4-1/2 [114]

    12 [39] | 135/45°

    7 [178]

    0.67 [17.02]

    5.49 [13.94]

    एपीआई आरपी-43

    बिग होल चार्ज

    22.7

    आरडीएक्स

    3-3/8 [86]

    6 [20] | 60°

    4-1/2 [114]

    0.70 [17.78]

    6.18 [15.70]

    एपीआई आरपी-43

    3-3/8 [86]

    बिग होल चार्ज

    12.0

    एचएमएक्स

    3-3/8 [86]

    12 [39] | 140/20°

    5 [127]

    0.55 [13.97]

    4.68 [11.89]

    एपीआई आरपी 19बी

    बिग होल चार्ज

    12.0

    एचएमएक्स

    3-3/8 [86]

    12 [39] | 135/45°

    5-1/2 [140]

    0.61 [15.49]

    5.89 [14.96]

    एपीआई आरपी-43

    बिग होल चार्ज

    22.7

    आरडीएक्स

    3-1/8 [79]

    6 [20] | 60°

    4-1/2 [114]

    0.68 [17.27]

    7.10 [18.03]

    एपीआई आरपी 19बी

    बिग होल चार्ज

    22.7

    आरडीएक्स

    3-3/8 [86]

    6 [20] | 60°

    4-1/2 [114]

    0.70 [17.78]

    6.18 [15.70]

    एपीआई आरपी-43

    4 [102]

    बिग होल चार्ज

    21.0

    आरडीएक्स

    4-1/2 [114]

    12 [39] | 135/45°

    7 [178]

    0.67 [17.02]

    5.49 [13.94]

    एपीआई आरपी-43

    4-1/2 [114]

    बिग होल चार्ज

    21.0

    आरडीएक्स

    4-1/2 [114]

    12 [39] | 135/45°

    7 [178]

    0.67 [17.02]

    5.49 [13.94]

    एपीआई आरपी-43

    बिग होल चार्ज

    22.7

    एचएमएक्स

    4-5/8 [117]

    16 [52] | 140/20°

    7 [178]

    0.79 [20.07]

    7.06 [17.93]

    एपीआई आरपी 19बी

    4-5/8 [117]

    बिग होल चार्ज

    21.0

    आरडीएक्स

    4-1/2 [114]

    12 [39] | 135/45°

    7 [178]

    0.67 [17.02]

    5.49 [13.94]

    एपीआई आरपी-43

    बिग होल चार्ज

    22.7

    एचएमएक्स

    4-5/8 [117]

    16 [52] | 140/20°

    7 [178]

    0.75 [19.05]

    6.11 [15.52]

    एपीआई आरपी 19बी

    बिग होल चार्ज

    28.0

    बिहार

    5 [127]

    12 [39] | 150/30°

    7 [178]

    0.80 [20.32]

    8.22 [20.88]

    एपीआई आरपी-43

    7 [178]

    बिग होल चार्ज

    38.8

    आरडीएक्स

    7 [178]

    12 [39] | 135/45°

    9-5/8 [245]

    1.10 [27.94]

    10.37 [26.34]

    एपीआई आरपी 19बी

    बिग होल चार्ज

    45.0

    आरडीएक्स

    7 [178]

    18 [55] | 140/20°

    9-5/8 [245]

    1.20 [30.48]

    8.75 [22.23]

    एपीआई आरपी 19बी

    उत्पादन प्रक्रियाएं

    बीएच चार्ज के उत्पादन में कठोर विनिर्माण प्रक्रियाएं शामिल हैं ताकि प्रत्येक चार्ज में संचालन के उच्चतम मानक हों
    आवरण निर्माण: प्रारंभिक बिंदु में एक मजबूत स्टील आवरण का निर्माण शामिल है जिसे एक विशिष्ट डिजाइन विनिर्देश में ढाला गया है।
    विस्फोटक लोडिंग: स्वचालित मशीनरी की सहायता से आवरण तैयार होने के बाद विस्फोटक चार्ज को आवरण में लोड किया जाता है, जो विस्फोट चार्ज के भीतर स्थिरता प्रदान करेगा।
    इलाज और स्थिरीकरण: चार्ज करने के बाद, इसे एक उपचार प्रक्रिया से भी गुजरना पड़ता है जो विस्फोटक रसायनों को स्थिर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि वे प्रभावी ढंग से कार्य करें।
    परिशुद्ध मशीनिंग: अंतिम चार्ज को सटीक मशीनिंग से गुजारा जाता है, ताकि यह आयामी रूप से सही हो और स्कैलोप्ड हॉलो कैरियर गन में फिट हो सके।
    अंतिम निरीक्षण: प्रदर्शन मानकों, सुरक्षा मानकों और परिचालन मानकों के अनुपालन के लिए चार्ज की गुणवत्ता की सख्त जांच की जाती है।
    • स्कैलप्ड खोखले वाहक बंदूकों के लिए बड़े छेद के आकार के चार्ज (बीएच चार्ज)_1
    • स्कैलप्ड खोखले वाहक बंदूकों के लिए EQUAfrac सुसंगत छेद आकार के चार्ज (EQF चार्ज)_4

    गुणवत्ता परीक्षण और निरीक्षण

    प्रत्येक बीएच चार्ज को उसकी गुणवत्ता और संचालन की पुष्टि करने के लिए कठोर परीक्षणों से गुजरना पड़ता है:
    • आयामी सत्यापन: सत्यापन कि चार्ज स्कैलोप्ड होलो कैरियर गन पर बिल्कुल फिट बैठता है।
    • विस्फोट परीक्षण: ऊर्जा उत्पादन और छिद्र निर्माण को मापने के लिए प्रत्येक चार्ज को नियंत्रित परिस्थितियों में विस्फोटित किया जाता है।
    • दबाव परीक्षण: गहरे कुओं में विश्वसनीय ढंग से कार्य करने के लिए चार्जों को कृत्रिम उच्च दबाव वाले वातावरण में रखा जाता है।
    • संगतता परीक्षण: यह गारंटी देता है कि प्रत्येक बीएच चार्ज स्कैलप्ड होलो कैरियर गन के साथ पूरी तरह से सुसंगत होगा और सुचारू संचालन करेगा।
    • सुरक्षा प्रमाणन: उपयुक्त एवं सुरक्षित तरीके से परिवहन एवं उपयोग के लिए, इन सामानों का विश्व सुरक्षा मानकों के अनुरूप परीक्षण किया जाता है।

    प्रमुख विशेषताऐं

    • उन्नत छिद्र व्यास: वेलबोर और तरल पदार्थ की प्रवाहशीलता के बेहतर प्रवाह के साथ बड़े व्यास के छिद्र प्रदान करता है।
    • उच्च विस्फोट प्रदर्शन: लागत-कुशल होने के लिए न्यूनतम सामग्री के उपयोग पर उच्चतम विस्फोट दक्षता के साथ इंजीनियर किया गया।
    • विश्वसनीय प्रदर्शन: उच्चतम दबाव और उच्चतम तापमान स्थितियों के साथ सबसे कठिन वातावरण में प्रदर्शन करने के लिए इंजीनियर किया गया।
    • निर्बाध संगतता: चिकनी और सटीक छिद्रण के आश्वासन के साथ स्कैलप्ड खोखले वाहक बंदूकों के साथ आवेदन के लिए विशेष रूप से विकसित।
    • स्थायित्व: उच्चतम और मजबूत सामग्रियों से निर्मित, जो कठिन वातावरण में भी अच्छा प्रदर्शन करेगी और टिकेगी।

    उद्योग अनुप्रयोग

    बीएच चार्ज का अधिकांश उपयोग पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस क्षेत्र में होता है, जहाँ ये बड़े छिद्र बनाने और कुएँ के भीतर तरल पदार्थ और गैस के बेहतर प्रवाह को सक्षम बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इसके उपयोगों में शामिल हैं
    • हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग: बड़े छिद्रों के विकास के माध्यम से फ्रैकिंग के लिए अच्छी तैयारी, जो बेहतर तरल पदार्थ और प्रॉपेंट इंजेक्शन की अनुमति देता है।
    • गहरे कुएं का छिद्रण: यह विशेष रूप से उच्च दबाव वाले और गहरे कुओं के लिए उपयुक्त है, जिनमें बड़े छिद्र होते हैं, जो प्रवाह को अधिकतम करते हैं।
    • अपरंपरागत जलाशय: तंग गैस और शेल और अन्य अपरंपरागत भंडारों के लिए उपयुक्त, जहां बड़े बोरहोल हाइड्रोकार्बन की वसूली को बढ़ाते हैं।
    • कुआं उत्तेजना: जलाशय और वेलबोर के बीच कुशल कनेक्शन बनाकर कुएं के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए आवश्यक।

    पैकेजिंग और भंडारण

    यह सुनिश्चित करने के लिए कि बीएच चार्ज का उचित भंडारण और परिवहन हो, उन्हें टिकाऊ और आघात-रोधी कंटेनरों में बहुत सावधानी से पैक किया जाता है। ये कंटेनर खतरनाक सामानों की शिपिंग से संबंधित सभी नियमों का पालन करते हैं और इन्हें शारीरिक रूप से क्षतिग्रस्त या पर्यावरण के संपर्क में नहीं आने दिया जाएगा। चार्ज को उपयोग तक अच्छी कार्यशील स्थिति में रखने के लिए उन्हें आघात, नमी और गर्मी के स्रोतों से दूर, ठंडी और सूखी जगह पर रखना आवश्यक है।

    लदान

    बीएच खतरनाक सामानों के शिपिंग नियमों का कड़ाई से पालन करते हुए सुरक्षित और विश्वसनीय डिलीवरी का वादा करता है। शिपिंग के दौरान किसी भी तरह की क्षति और स्थिरता की संभावना के विरुद्ध, शुल्क उचित रूप से भेजे जाते हैं। प्रमाणन प्रपत्र, जिसमें अनुपालन और सुरक्षा का प्रमाणन और वास्तविक समय में शिपिंग अपडेट शामिल हैं, ग्राहक को भेजे जाएँगे। ग्राहक की आवश्यकताओं और संचालन स्थल पर शीघ्र पहुँच के आधार पर पारंपरिक लचीली शिपिंग की जाएगी।

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