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मरीन के लिए पूर्व-लेपित रेज़िन सैंड कास्टिंग
सामग्री
• सलेटी लोहा: घर्षण प्रतिरोध के साथ उच्च कास्टिंग क्षमता प्रदान करता है, पारंपरिक रूप से समुद्री इंजन घटकों के साथ-साथ संरचनात्मक भागों में भी इसका उपयोग किया जाता है।
• नमनीय लोहे: उच्च प्रभाव प्रतिरोध के साथ-साथ उच्च शक्ति भी प्रदान करता है, जो उच्च तनाव वाले मशीनरी घटक, यानी प्रोपेलर हब या इंजन ब्लॉक के मामले में उपयुक्त है।
• एल्युमीनियम मिश्र धातु: वजन में हल्की और संक्षारण प्रतिरोधी, एल्युमीनियम की ढलाई का उपयोग उन भागों में किया जाता है, जिनमें हल्कापन के साथ उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है, जैसे जहाज की संरचना और पंप के भाग।
• कांस्य मिश्र धातु: संक्षारक के प्रति अत्यधिक प्रतिरोध, विशेष रूप से खारे पानी में, फिटिंग, प्रोपेलर, समुद्री वाल्व भागों में उपयुक्त।
विशेष विवरण
• भार वर्ग: कास्टिंग छोटे, सटीक भागों से लेकर कई टन वजन वाले बड़े, भारी-भरकम घटकों तक हो सकती है।
• आयामी सहनशीलता: ±0.5 मिमी तक सटीक होना ताकि कास्टिंग समुद्री मशीनरी और समुद्री प्रणालियों में फिट हो सके।
• सतह खत्म: प्री-कोट कास्ट सतह को न्यूनतम पोस्ट-कास्ट उपचार के साथ उच्च सतह फिनिश प्रदान की जाती है।
• यांत्रिक विशेषताएं: कास्टिंग को उच्च तन्य शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध, तथा थकान के प्रतिरोध के साथ डिजाइन किया गया है, जो समुद्री अनुप्रयोग में महत्वपूर्ण है, क्योंकि इसके पुर्जे कठोर वातावरण में होते हैं।
उत्पादन प्रक्रियाएं
1. पैटर्न निर्माण: घटक का एक बहुत ही सटीक पैटर्न धातु या प्लास्टिक जैसी टिकाऊ सामग्री से बनाया जाता है।
2. कोटिंग: इस डिजाइन को रेत के साथ मिश्रित पूर्व-लेपित कोटिंग से भी लेपित किया गया है, जो एक स्थिर, मजबूत कोट बनाता है।
3. मोल्डिंग: पैटर्न को राल-लेपित सामग्री की एक परत से घेरा गया है ताकि एक ऐसा साँचा बनाया जा सके जो ऊष्मा प्रतिरोधी हो।
4. इलाज: राल को कठोर बनाने के लिए साँचे को गर्म भी किया जाता है, जिससे स्थिर और सटीक ढलाई प्रक्रिया बनी रहती है।
5. धातु डालना: धातु को पिघले हुए रूप में साँचे में डाला जाता है, जिससे वह पैटर्न का आकार ले लेता है।
6. शीतलन और निष्कासन: धातु को ठंडा किया जाता है और ठोस होने दिया जाता है, उसके बाद ही सांचे को खोला जाता है और फिर वस्तु को ढाला जाता है।
7. परिष्करण: सटीक विनिर्देश प्राप्त करने के लिए, कास्ट को मशीन से तैयार किया जाता है, डीबर किया जाता है, तथा उचित रूप से साफ किया जाता है।
गुणवत्ता परीक्षण और निरीक्षण
• दृश्य निरीक्षण: दोष, दरार या दोष के लिए कास्ट की सतह का पूरी तरह से निरीक्षण किया जाता है।
• आयामी माप: कास्टिंग को विशेष मशीनों के साथ उच्च आयामी विनिर्देश के साथ बनाए रखा जाता है।
• यांत्रिक परीक्षण: प्रभाव प्रतिरोध, कठोरता और तन्य शक्तियों का परीक्षण यह प्रमाणित करने के लिए किया जाता है कि समुद्री स्थिति में स्थायित्व वैध है।
• गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): अल्ट्रासोनिक्स और एक्स-रे दोनों का उपयोग आंतरिक दोषों की जांच करने के लिए किया जाता है जो किसी घटक की कार्यक्षमता को प्रभावित करते हैं।
प्रमुख विशेषताऐं
• संक्षारण प्रतिरोध: ये कास्टिंग समुद्री अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त हैं, नमक प्रतिरोधी हैं, इस प्रकार वे कार्यात्मक होने के साथ-साथ टिकाऊ भी हैं।
• उच्च स्थायित्व: राल रेत से बनी पूर्व-लेपित ढलाई न केवल टिकाऊ होती है, बल्कि भिन्न-भिन्न तापमानों वाले उच्च दबाव वाले आक्रामक समुद्री वातावरण में भी स्थिर रहती है।
• सूक्ष्मता अभियांत्रिकी: उच्च आयामी स्थिरता के साथ उच्च सतह गुणवत्ता प्रदान करता है जो अतिरिक्त प्रसंस्करण को न्यूनतम करता है।
• बहुमुखी प्रतिभा: जहाज फिटिंग, प्रोपेलर, इंजन स्पेयर्स, साथ ही पंप से लेकर समुद्री अनुप्रयोग के व्यापक स्पेक्ट्रम में उपयुक्त।
• कास्टिंग के बाद का काम कम: सतह की बढ़ी हुई गुणवत्ता के कारण ढलाई पूरी होने के बाद किया जाने वाला काम कम हो जाता है।
उद्योग अनुप्रयोग
पूर्व-लेपित रेजिन रेत कास्टिंग विभिन्न समुद्री अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण हैं, जिनमें शामिल हैं:
• जहाज के इंजन: इंजन ब्लॉक, सिलेंडर हेड, क्रैंकशाफ्ट।
• समुद्री प्रणोदन प्रणाली: प्रोपेलर ड्राइवशाफ्ट, प्रोपेलर शाफ्ट, गियरकेस।
• पंप घटक: पंप घटक भी बिल्ज पंप घटक ही हैं।
• समुद्री फिटिंग वाल्व: वाल्व और पाइपिंग फिटिंग्स की बॉडी सामग्री संक्षारक प्रतिरोधी होती है।
• संरचनात्मक भाग: ब्रैकेट, संरचनात्मक घटक, और पतवार समर्थन।
पैकेजिंग और भंडारण
प्रत्येक कास्टिंग को अच्छी तरह से साफ़ किया जाता है, उसका निरीक्षण किया जाता है, और उसे ऐसी सामग्री से पैक किया जाता है जो उसे परिवहन और संचालन के दौरान होने वाले नुकसान से बचाती है। कास्टिंग को शुष्क जलवायु में रखा जाता है ताकि उपयोग से पहले वह खराब या जंग लगने से बच सके।
लदान
गुणवत्ता की जाँच के बाद, कास्टिंग को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है और दुनिया भर में निर्यात किया जाता है। प्रत्येक ऑर्डर के साथ निरीक्षण प्रमाणपत्र और अनुपालन प्रमाणपत्र जैसे आवश्यक दस्तावेज़ भेजे जाते हैं।